硬質合金是用粉末冶金方法生產。由高硬度的難容金屬化合物與粘結金屬構成的組和材料。硬質合金的化學性比較穩定，突出性質是具備極高的硬度、耐磨損和熱硬性，此外，耐高溫以及耐腐蝕性也很不錯。但是，它的塑性和沖擊韌性都比較差。

   硬質合金種類繁多，主要分為鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭類、碳化鈦基硬質合金、鋼結硬質合金、涂層硬質合金、鑄造碳化鎢。硬質合金的物理力學性能主要由其組成成分和晶粒度決定。

    為了降低生產成本和增加硬質合金工件的整體承受沖擊的能力，往往會將硬質合金和鋼連接成一體，將二者合二為一效果最好的方法就是釬焊法。硬質合金的制造過程有制備粉末、壓制毛坯、成型燒結和成品熱處理幾個步驟而成。每一個制造步驟的方式都會影響釬焊工藝性質。燒結成形步驟對硬質合金的組織和性能有著關鍵性的主導影響，因為其燒結過程中碳化物晶粒和粘結金屬間的相互作用而產生的組織轉變與硬質合金的組織和性能密不可分。