在釬焊環境中，對母材或者釬料造成氧化膜以及其他雜質比較少的是真空釬焊。真空釬焊突出的優勢就是環境本身比較單一，極少含雜有其他影響釬焊順利進行的有害氣體，即使是釬焊過程中會殘余雜質氣體，但是所含量也是比其他惰性氣體或者還原性氣體要少得多，可以說，真空釬焊是一種保護性釬焊，能最大程度上避免工件受到氧化侵蝕。除此之外，還具有析稀除氣的作用。

    在真空環境中釬焊，部分金屬工件表層的氧化膜會自動清除消失，并不是因為真空中含有能去除或者還原表層氧化物的特殊氣體。這是因為，某些氧化物在高溫釬焊條件中易于揮發。還有一個原因就是，鋼及鋼合金中所含的碳元素在真空加熱環境中對氧化物具有比較容易的還原作用，并且，還原程度會跟著加熱的時間以及氧化膜的厚度的變化而變化。

    與其他方法相比，真空釬焊，并不需要釬劑，顯著提高了產品的抗腐蝕性，免除了各種污染，無公害的處理設備費，而且節省大量價格昂貴的金屬釬劑，又不需要復雜的焊劑清洗工序，降低了生產成本。

    綜上所見，真空釬焊無疑是多種爐中釬焊方法中效果最好同時又經濟實惠的。